Услуга

Управление надёжностью оборудования

Повышаем надёжность производственного оборудования с помощью проверенных методологий — RCM, FMEA и RAM-анализа — и встраиваем их в процессы ТОиР предприятия.

15+лет практического опыта в нефтегазовой отрасли
50+реализованных проектов
1000+часов фасилитации HAZOP, расследований и анализа рисков

Что входит в услугу

  • оценка критичности оборудования и разработка регистра активов
  • анализ видов и последствий отказов (FMEA)
  • техобслуживание, направленное на надёжность (RCM)
  • RAM-анализ надёжности, готовности и ремонтопригодности
  • разработка стратегий и программ технического обслуживания
  • расследование отказов и устранение коренных причин (RCA)

Этапы работ

  1. Регистр и критичность

    Формируем иерархию оборудования и оцениваем критичность.

  2. Анализ отказов

    Проводим FMEA и определяем функциональные отказы.

  3. Стратегии ТО

    Выбираем стратегии обслуживания методологией RCM.

  4. Контроль надёжности

    Внедряем показатели надёжности и расследование отказов.

Для каких предприятий подходит

  • НПЗ, ГПЗ, СПГ
  • энергетика
  • нефтехимия
  • предприятия с критичным оборудованием

Результат для клиента

  • снижение числа отказов и внеплановых простоев
  • оптимизация затрат на обслуживание
  • рост межремонтного периода и готовности оборудования

От чего зависит стоимость

  • масштаб и сложность объекта, количество единиц оборудования
  • стадия жизненного цикла: проектирование, эксплуатация или модернизация
  • наличие и качество исходных данных и технической документации
  • глубина и охват работ: экспресс-аудит, пилотный проект или комплексная программа
  • необходимость выезда экспертов на объект
  • сроки выполнения и обучение персонала на стороне заказчика

Стоимость рассчитывается индивидуально под объект и задачу. Опишите задачу — мы предложим оптимальный объём работ, сроки и предварительный бюджет.

Частые вопросы

С чего начать повышение надёжности?

С формирования регистра оборудования и оценки его критичности — это основа для RCM и стратегий ТО.

Чем RCM отличается от планового ремонта?

RCM назначает обслуживание по последствиям и вероятности отказа, а не по единому графику, убирая лишние работы.

Какой результат можно ожидать?

Снижение отказов и простоев, оптимизацию затрат и рост готовности оборудования.

РАМПЕТРОГАЗ

Готовы обсудитьвашу задачу?

Расскажите о вашем объекте — предложим решение и оценим ожидаемый эффект.